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标识标牌印刷过程中的故障及分析

效果好的标识标牌除了标示牌设计之外,更主要的还是在于标识标牌制作过程中的印刷环节,这个直接影响到标识标牌的质量,下面就为大家介绍一下标识标牌印刷过程中的故障及分析处理办法。
 一、印件字迹发毛,甚至模糊
 印液压力过大。
 上墨量过多或水分太多。
 上水不均,图文内的水分少,形成沾墨,此时应沾少量树胶液,将字迹拭清,上水后再上墨。
 二、印件表面有沾污
 晒版的底片黑度不够,或晒版时间过长。
 印刷过程上水不均匀,使缺水部分的印版表面沾上油墨。
 印版与胶辊的压力过大。
 墨量过大或油墨过稀。
 旧印版因保管不善。
 三、印件墨色淡薄无光
 压力不足或墨量不足。
 制版时曝光不足,使版面图形的受墨层减薄,不能获得足够的墨量。
 由于气候过分干燥,或印刷wescn.com时间过长,而使墨层已干固在印版上或胶辊上。
 四、图文有时清楚,有时不清楚
 检查工件的厚薄是否一致。
 墨辊的供墨量是否均衡。
 墨的厚薄要保持一致。
 五、墨点过多
 底片或晒夹玻璃不清洁。
 旧印版的版面处理不好,可用洗版液浸蚀一下。
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